Screentryckteknik erbjuder fördelar som enkel användning, låg kostnad och mångsidig tillämpning, vilket gör det till en nyckelmetod för konventionellt textiltryck. Baserat på de maskiner som används, är det primärt kategoriserat i tre typer: manuell screentryck, platt screentryck och roterande screentryck.
Manuell screentryck
Manuellt screentryck var mycket utbrett på 1920-talet och används fortfarande i stor utsträckning idag. Fram till mitten av 1950-talet - när modern teknik introducerade automatisering till processmanuell screentryckning var den enda tillgängliga metoden. Kommersiell manuell screentryckning utförs på långa bord (upp till 60 yards i längd) med en produktionshastighet på 50–90 yards per timme. Den används också i stor utsträckning för att trycka på förskurna tyger, såsom strandhanddukar, tryckta förkläden, draperier och duschdraperier. På grund av fördelar som obegränsad färgregistrering, skarp mönsterdefinition och minimala tygskador, är manuell screentryck fortfarande relevant; den är särskilt väl lämpad för produktion av små serier, multivarianter och för tryck på lätta eller ömtåliga tyger.
Plattskärmsutskrift (automatisk screentryck)
Plattscreentryck, även känt som automatiskt screentryck, utvecklades ytterligare i mitten av 1960-talet. Även om den fungerar på samma princip som manuell screentryckning, är processen automatiserad, vilket resulterar i snabbare utskriftshastigheter. Tyget transporteras via ett brett gummibälte till skärmstationen; den pausar under skärmen för skrapan innan den går till nästa skärmbild och uppnår en produktionshastighet på cirka 500 yards per timme. Plattskärmsutskrift används ofta i asiatiska länder. Dess screentillverkningskostnader är lägre än för roterande screentryck, och den rymmer mönster med långa upprepningar. Dessutom gör den förlängda kontakttiden mellan tyget och skärmen den särskilt lämpad för utskrift på tyger som frotté, såväl som för små serier, komplicerade tryck. De senaste åren har ökningen av beställningar av små partier lett till en uppåtgående trend i användningen av plattskärmstryck. Dessutom har utrustningstillverkare introducerat kombinationstryckmaskiner som möjliggör samtidig eller utbytbar användning av roterande och platta skärmar, vilket ökar produktionsflexibiliteten.
Roterande screentryck
Roterande screentryck är för närvarande den mest använda screentryckmetoden. Sedan introduktionen på 1960-talet har den utvecklats snabbt och står för nästan 60 % av den totala volymen för tygtryck och över 90 % i Västeuropa. Det är en kontinuerlig process där tyget transporteras på ett brett gummibälte under kontinuerligt roterande cylindriska skärmar; den erbjuder de snabbaste produktionshastigheterna, över 3 500 yards per timme. Processen använder sömlösa, perforerade metall- eller plastskärmar; med skärmomkrets som överstiger 40 tum överstiger den maximala mönsterupprepningsstorleken också 40 tum. Roterande screentryckmaskiner som kan trycka mer än 20 färger har också tillverkats. Kännetecknad av höga utskriftshastigheter och hög grad av automatisering är metoden väl lämpad för storskalig produktion.